Kuvaus

Tekniset parametrit

Yleiskatsaus

Keltainen rakennusvaneri-tunnetaan yleisesti ikkunaluukkulevyinä tai muottipaneeleina-on monikerroksinen puupaneeli ristiin-, joka on laminoitu ja liimattu kosteudenkestävällä-melamiinilla tai fenolihartsilla.

Tuoteparametrit

Erittely	Yksityiskohdat
Koko	2500 × 1250 mm, 2000 × 500 mm, 1500 × 500 mm
Paksuus	18 mm (11-kerroksinen), 21 mm (13-kerroksinen)
Ydin ja liima	Poppeli, mänty, koivu; WBP melamiini / fenoliliima
Vahvuus	60 kN/m² kuormitus, MOE suurempi tai yhtä suuri kuin 8 500 N/mm², leikkaus 4,5 N/mm²
Vakaus	Taipuma pienempi tai yhtä suuri kuin 1/400 jänneväli; Neliömäisyys Vähemmän tai yhtä suuri kuin 1 mm/m
Kosteus ja tiheys	8–12 %; 530–680 kg/m³
Pinta	120 / 220 g/m² Keltainen melamiinikalvo
Uudelleenkäyttö	15–20 käyttökertaa/puoli (yhteensä enintään 30); Reunojen absorptio<2%
Resistanssi	Alkalinkestävä (pH 12-13)

Rakennussovellukset

Laatta- ja terassimuotti:Täysin yhteensopiva H20-puupalkkien ja{1}}pudotuspään tukijärjestelmien (esim. Peri, Doka) kanssa.

Pystyseinä- ja pylväsjärjestelmät:Suunniteltu teräs-runkomodulaarisille muotteille, jotka tukevat sivuttaista betonin painetta korkeassa-korkeissa seinissä ja pilareissa.

Siviili-infrastruktuuri:Soveltuu suuriin -tilavuuksisiin betonivalauksiin siltojen tukiosissa, valtateiden ylikulkusillassa, tukiseinissä ja vedenkäsittelylaitoksissa.

Perustukset ja elementtielementit:Korkean{0}}jäykkyyden paneelit minimoivat taipumisen raskaassa perustustyössä ja elementtivaloissa säilyttäen samalla tasaisen-pinnan betonipinnan 20+ uudelleenkäyttöjakson aikana.

Mukautetut valmistusvaihtoehdot

Paneelin koot

Saatavilla jopa 3000 mm pituuksia vaakasaumien vähentämiseksi korkeissa seinämuotteissa.

Reunojen tiivistys ja brändäys

Monikerroksinen vedenpitävä akryylireunapinnoite, jossa valinnainen CNC-painettu asiakaslogo tuotemerkin tunnistamiseen.

Esi-poratut raidetangon-reiät

CNC-koneistetut raidetangon-reikien asettelut projektipiirustusten mukaan.

Valmistusprosessi

Kaksivaiheinen{0}}puristusprosessi

15 minuutin kylmäpuristus ja sen jälkeen 20 minuutin kuumapuristus 180 asteessa varmistaakseen vahvan ydinsidoksen ja estääksesi delaminaatiota.

Kiehumistesti

Satunnaistuotantonäytteille suoritetaan jatkuva 24 tunnin kiehumistesti WBP-fenolisidoksen vahvuuden varmistamiseksi.

Paksuuden kalibrointi

Kaksipuolinen{0}}hionta säilyttää ±0,3 mm:n paksuustoleranssin paneelien tarkan kohdistuksen varmistamiseksi.

Kaupallisen tarjonnan tuki

MOQ:1 × 40HQ kontti, jossa on tyypillisesti 18 lavaa (noin 1 200 paneelia, paksuus 21 mm).

Toimitusaika:Vakiotuotanto valmistui 21 kalenteripäivässä, ja sitä tukee 4 tuotantolinjaa, joiden kuukausikapasiteetti on 8 000 m³.

Tekninen dokumentaatio:Lataa kuormituslaskentataulukot, jännevälitaulukot ja materiaaliturvallisuustiedotteet (MSDS) tukemaan projektin hyväksyntää.

Pakkausmenetelmä:Vientilavat ovat teräshihnalla-ja suojattuja kulmasuojilla ja vedenpitävällä kääreellä kuljetusvaurioiden vähentämiseksi.

Lähetystuki:Täydelliset kontin lastaussuunnitelmat ja lähetysmerkinnät valmistetaan helpottamaan varaston käsittelyä ja kohdelajittelua.

WPS(1).png

Vaatimustenmukaisuus ja sertifioinnit

Pääsy Euroopan unionin markkinoille:Täysin sertifioitu standardien EN 13353 (tyyppi SWP/3 ulkokäyttöön) ja EN 13986 mukaan.

Pohjois-Amerikan standardit:Täyttää EPA TSCA Title VI ja CARB Phase 2, formaldehydipäästöt alle 0,05 ppm.

Riippumaton erävahvistus:SGS ja Bureau Veritas (BV) auditoivat tehtaan tuotannonohjauksen ja fyysiset ominaisuudet. Eräkohtaiset kolmannen osapuolen -osapuolen testiraportit, jotka vahvistavat sidosten leikkauslujuuden (EN 314-2, luokka 3) ja kosteuspitoisuuden tasaisuuden, toimitetaan jokaisen lähetyksen mukana.

Kestävä toimitusketju:Sertifioitu FSC tai PEFC Chain of Custody (CoC) -dokumentaatio on saatavilla pyynnöstä, mikä varmistaa 100 % jäljitettävän, laillisesti hakatun puun.

FAQ

K: Mitä palkkien väliä suositellaan 18 mm ja 21 mm paneeleille?

V: 18 mm:n paneeleille suositellaan yleensä 300–400 mm:n palkkiväliä, kun taas 21 mm:n paneelit kestävät tyypillisesti jopa 500 mm:n välin betonikuormasta ja projektin suunnittelusta riippuen.

K: Kuinka paneelit voivat saavuttaa enimmäismäärän uudelleenkäyttöjaksoja?

V: Levitä irrotusainetta ennen jokaista betonin kaatamista, puhdista pinta välittömästi kuorinnan jälkeen ja säilytä paneelit tasaisesti kuivassa paikassa suojassa suoralta auringonvalolta.

K: Mitä tapahtuu, jos paneelin irtoamista havaitaan toimituksen jälkeen?

V: Jos EN 314-2 -testauksessa vahvistetaan liimauspituuden yli 50 mm:n irtoaminen ja syynä on pikemminkin valmistusvirhe kuin epäasianmukainen varastointi tai käsittely, vaihtopaneelit tai hyvitys myönnetään kyseiselle määrälle yhteisen tarkastuksen ja dokumentoinnin jälkeen.

K: Voidaanko näitä vanerilevyjä käyttää kuumassa, kosteassa tai kylmässä ilmastossa?

V: Kyllä. Fenolikalvon ja vedenpitävän sidosjärjestelmän ansiosta paneelit toimivat luotettavasti ympäristöissä, joiden lämpötila vaihtelee noin -20 asteesta +50 asteeseen, mukaan lukien trooppiset ja kosteat rakennustyömaat, kun niitä säilytetään oikein käyttökertojen välillä.

K: Millaista betonipinnan viimeistelyä voidaan odottaa?

V: Sileä keltainen melamiinikalvo tuottaa puhtaan ja tasaisen tasaisen{0}}pintaisen betonipinnan minimaalisilla pinnan epätasaisuuksilla.

K: Voivatko vaihtopaneelit vastata aikaisempia tuotantoeriä?

V: Kyllä. Tuotantotietueet, raaka-ainespesifikaatiot ja valmistusparametrit säilytetään jokaisesta erästä, mikä mahdollistaa toistuvien tilausten säilyttämisen yhtenäisten mittojen, sidosten suorituskyvyn ja pinnan laadun säilyttämiseksi.

Suositut Tagit: keltainen rakennusvaneri rakennustyömaille, Kiina keltainen rakennusvaneri työmaan valmistajille, toimittajille, tehtaalle